1. Smältning av PET-partiklar
Sätt PET-partiklar i en högtemperatursmältningsmaskin, värm PET-partiklarna till en viss temperatur och smält dem till flytande tillstånd.
2. Spinnprocess
Den smälta PET-vätskan snurras genom en spinnmaskin. Spinnmaskinen sprutar flytande PET genom fina porer och bildar tunna och långa sammanhängande fibrer
3. Nätformning
De spunna PET-fibrerna är maskade på transportbandet. Gallerstrukturen på transportbandet sammanväver fibrer för att bilda ett enhetligt fibernätverk
4. Förkompression
Efter att nätet har formats genomgår PET-fibernätet en förkomprimeringsprocess. Genom uppvärmning och komprimering görs fibernätet tätare, vilket förbättrar dess styrka och stabilitet
5. Varmluftsformning
Det förkomprimerade PET-fibernätet går in i varmluftsformningskammaren. I formningskammaren blåses PET-fibernätet av varmluft med hög temperatur, och fiberytan börjar smälta och binda samman, vilket bildar ett non-woven-tyg.
6. Kyl
Efter varmluftsformning kyls PET-fibertyg snabbt genom en kylanordning. Kylning kan göra PET-fibertyg mer hållbart och förbättra dess draghållfasthet
7. Slingrande
Det kylda PET-fibertyget lindas genom en lindningsanordning. Rulla PET-fiberduk till större rullar för efterföljande bearbetning och användning
8. Skärning
PET-fibertyg lindat till rullar kan skäras efter behov. Skärning kan skära PET-fibertyg till önskad storlek och form för olika applikationer.
9. Efterbehandling
Det skurna PET-fibertyget kan genomgå efterbearbetning. Efterbearbetning inkluderar processer som bearbetning, tryckning och laminering, med olika behandlingar enligt specifika behov för att möta olika applikationskrav.
Ovanstående är tillverkningsprocessen för PET-fibertyg. Genom smältning, spinning, nätformande förkomprimering, varmluftsinställning, kylning, lindning, skärning och efterbearbetning omvandlas PET-partiklar slutligen till höghållfasta och miljövänliga PET-fibertyger, som används ofta inom olika områden. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik förbättras och förnyas produktionsprocessen av PET-fiberduk också ständigt för att möta marknadens efterfrågan och miljökrav