Технологическая схема производства нетканого полотна из ПЭТ

1. Плавление частиц ПЭТ

Поместите частицы ПЭТ в высокотемпературную плавильную машину, нагрейте частицы ПЭТ до определенной температуры и расплавьте их до жидкого состояния.

2. Процесс прядения

Расплавленная жидкость ПЭТ пропускается через прядильную машину. Прядильная машина распыляет жидкий ПЭТ через мелкие поры, образуя тонкие и длинные непрерывные волокна.

3. Формирование сетки

Волокна ПЭТ, полученные прядью, попадают в сетку на конвейерной ленте. Сетчатая структура на конвейерной ленте переплетает волокна, образуя однородную сеть волокон.

4. Предварительное сжатие

После формирования сетки сетка из ПЭТ-волокна подвергается процессу предварительного сжатия. За счет нагрева и уплотнения волокнистая сетка становится более плотной, что повышает ее прочность и стабильность.

5. Формирование горячим воздухом

Предварительно сжатая сетка из ПЭТ-волокна поступает в камеру формования горячим воздухом. В формовочной камере сетка из ПЭТ-волокна продувается высокотемпературным горячим воздухом, и поверхность волокна начинает плавиться и склеиваться вместе, образуя нетканый материал.

6. Охлаждение

После формования горячим воздухом нетканый материал из ПЭТ быстро охлаждается с помощью охлаждающего устройства. Охлаждение может сделать нетканый материал из ПЭТ более прочным и улучшить его прочность на растяжение.

7. Обмотка

Охлажденный нетканый материал ПЭТ наматывают через намоточное устройство. Сверните нетканый материал ПЭТ в рулоны большего размера для последующей обработки и использования.

8. Резка

Нетканый материал ПЭТ, намотанный в рулоны, можно разрезать в соответствии с потребностями. Резка позволяет разрезать нетканый материал из ПЭТФ на необходимый размер и форму для различных применений.

9. Постобработка

Нарезанный нетканый материал ПЭТ может подвергаться постобработке. Постобработка включает в себя такие процессы, как обработка, печать и ламинирование, с различной обработкой в ​​зависимости от конкретных потребностей и требований различных приложений.

Выше представлен процесс производства нетканого материала из ПЭТ. Путем плавления, прядения, предварительного сжатия, формирования сетки, стабилизации горячим воздухом, охлаждения, намотки, резки и последующей обработки частицы ПЭТ в конечном итоге превращаются в высокопрочные и экологически чистые нетканые материалы из ПЭТ, широко используемые в различных областях. Благодаря постоянному развитию технологий процесс производства нетканого материала из ПЭТ также постоянно совершенствуется и внедряется, чтобы удовлетворить рыночный спрос и экологические требования.