O tecido não tecido de alto desempenho Yuzhimu pode resolver efetivamente as dificuldades no processo de produção de carpetes. Após o tufamento, o carpete se torna mais liso, mais estável e tem maior poder de rasgo.
Especialistas em nãotecidos de alto desempenho, fabricação de nãotecidos spunbonded - Yuzhimu Nonwovens
O tecido não tecido de alto desempenho Yuzhimu pode resolver efetivamente as dificuldades no processo de produção de carpetes. Após o tufamento, o carpete se torna mais liso, mais estável e tem maior poder de rasgo.
Os equipamentos para a produção de carpetes com costura agulha funcionam segundo um princípio semelhante ao de uma máquina de costura, mas diferem desta pela quantidade de agulhas que ficam próximas umas das outras. Cada agulha individual passa a linha pela urdidura primária. Do lado avesso, é apanhado por um gancho, que forma laçadas separadas, formando, por sua vez, uma pilha em laçada. Uma lâmina afiada também pode ser montada no gancho, que corta o laço após a formação, criando uma pilha aparada. Também é possível criar tipos combinados de revestimento com pilha cortada e enrolada ao mesmo tempo. O pano de fio de pelo é fixado com uma fina camada de látex (borracha) para evitar o florescimento, podendo então ser aplicada uma base secundária. O principal indicador desse tipo de carpete é o peso do pelo, que depende diretamente da classe da máquina (distância entre as agulhas), do número de pontos por unidade de área (densidade do carpete), do tipo de fio utilizado, e a altura da pilha. A popularidade da tecnologia de produção de carpetes tufados é explicada pela grande variedade de designs que podem ser feitos com ela. Equipamentos modernos com grades de agulhas móveis, além da utilização de diversos padrões, permitem alterar a altura do pelo, criando novos tipos de tapetes.
A tecnologia de produção de tapetes perfurados é um pouco diferente da anterior. Para a fabricação desse tapete, são utilizadas agulhas especiais sem orelhas, mas com entalhes em todo o comprimento da agulha. À medida que as agulhas se movem para cima e para baixo, as fibras do filamento ficam presas e emaranhadas umas nas outras, formando uma fibra compacta que mantém a sua forma através da fricção. Primeiro, é criada a base da futura tela, que é um pedaço de fibra não relacionado (grampo) com cerca de dez centímetros de comprimento. O grampo é distribuído uniformemente por toda a largura do transportador móvel. O transportador os move até um nó onde uma camada se sobrepõe à outra, formando um material mais denso. Entre essas duas camadas é colocada uma tela, que posteriormente é costurada. O revestimento de três camadas entra então na máquina, onde é passado entre as duas placas. A placa inferior não se move, mas são feitos furos nela, cuja localização corresponde à localização das agulhas serrilhadas na placa superior móvel. Passando entre as camadas, as agulhas perfuram o material, agarram as fibras e as arrastam pela tela