1. Fusione di particelle di PET
Metti le particelle di PET in una macchina di fusione ad alta temperatura, riscalda le particelle di PET a una certa temperatura e scioglile allo stato liquido.
2. Processo di filatura
Il liquido PET fuso viene filato attraverso un filatoio. Il filatoio spruzza PET liquido attraverso pori fini, formando fibre sottili e lunghe continue
3. Formatura della rete
Le fibre PET filate vengono intrecciate sul nastro trasportatore. La struttura a griglia sul nastro trasportatore intreccia le fibre per formare una rete di fibre uniforme
4. Precompressione
Dopo la formazione della rete, la rete in fibra PET subisce un processo di precompressione. Attraverso il riscaldamento e la compattazione, la rete di fibre viene resa più stretta, migliorandone la resistenza e la stabilità
5. Modellazione ad aria calda
La rete in fibra PET precompressa entra nella camera di modellatura ad aria calda. Nella camera di formatura, la rete in fibra PET viene soffiata con aria calda ad alta temperatura e la superficie della fibra inizia a sciogliersi e a legarsi insieme, formando un tessuto non tessuto.
6. Raffreddamento
Dopo la modellatura ad aria calda, il tessuto non tessuto in PET viene rapidamente raffreddato attraverso un dispositivo di raffreddamento. Il raffreddamento può rendere il tessuto non tessuto in PET più durevole e migliorarne la resistenza alla trazione
7. Avvolgimento
Il tessuto non tessuto in PET raffreddato viene avvolto tramite un dispositivo avvolgitore. Arrotolare il tessuto non tessuto in PET in rotoli più grandi per la successiva lavorazione e utilizzo
8. Taglio
Il tessuto non tessuto in PET avvolto in rotoli può essere tagliato a seconda delle esigenze. Il taglio può tagliare il tessuto non tessuto in PET nella dimensione e nella forma richieste per diverse applicazioni.
9. Post produzione
Il tessuto non tessuto PET tagliato può essere sottoposto a post-lavorazione. La post-elaborazione comprende processi come lavorazione, stampa e laminazione, con trattamenti diversi in base alle esigenze specifiche per soddisfare le diverse esigenze applicative.
Quanto sopra è il processo di produzione del tessuto non tessuto in PET. Attraverso la fusione, la filatura, la precompressione della formazione della rete, l'impostazione dell'aria calda, il raffreddamento, l'avvolgimento, il taglio e la post-elaborazione, le particelle di PET vengono infine trasformate in tessuti non tessuti PET ad alta resistenza ed ecologici, ampiamente utilizzati in vari campi. Con il continuo sviluppo della tecnologia, anche il processo di produzione del tessuto non tessuto in PET è in costante miglioramento e innovazione per soddisfare la domanda del mercato e i requisiti ambientali