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Expertos en telas no tejidas de alto rendimiento, fabricación de telas no tejidas hiladas - Yuzhimu Nonwovens

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El proceso de mechones utilizando tela no tejida Yuzhimu.

La tela no tejida de alto rendimiento de Yuzhimu puede resolver eficazmente las dificultades en el proceso de producción de alfombras. Después de formar mechones, la alfombra se vuelve más suave, más estable y tiene un mayor poder de desgarro.

El equipo para la producción de alfombras cosidas con agujas funciona según un principio similar al de una máquina de coser, pero se diferencia de esta última por el número de agujas que se encuentran una al lado de la otra. Cada aguja individual enhebra el hilo a través de la urdimbre primaria. En el lado equivocado, se recoge con un gancho, que forma bucles separados, formando, a su vez, una pila en bucle. También se puede montar una cuchilla afilada en el gancho, que corta el bucle después de formarlo, creando una pila recortada. También es posible crear tipos combinados de revestimiento con pelo cortado y enrollado al mismo tiempo. La tela de hilo de pelo se fija con una fina capa de látex (caucho) para evitar que florezca, y luego se le puede aplicar una base secundaria. El principal indicador de este tipo de alfombra es el peso del pelo, que depende directamente de la clase de máquina (la distancia entre las agujas), el número de puntadas por unidad de superficie (densidad de la alfombra), el tipo de hilo utilizado, y la altura de la pila. La popularidad de la tecnología de producción de alfombras copetudas se explica por la amplia variedad de diseños que se pueden realizar con ella. Los equipos modernos con rejillas de agujas móviles, así como el uso de varios patrones, le permiten cambiar la altura del pelo, creando nuevos tipos de alfombras.

 

La tecnología para la producción de alfombras punzonadas es algo diferente a la anterior. Para la fabricación de dicha alfombra, se utilizan agujas especiales sin orejas, pero con muescas a lo largo de toda la aguja. A medida que las agujas se mueven hacia arriba y hacia abajo, las fibras del filamento quedan atrapadas y se entrelazan entre sí, formando una fibra compacta que conserva su forma mediante la fricción. Primero, se crea la base del futuro lienzo, que son trozos de fibras no relacionadas (grapas) de unos diez centímetros de largo. La grapa se distribuye uniformemente por todo el ancho del transportador en movimiento. El transportador los traslada a un nodo donde una capa se superpone a otra, formando un material más denso. Entre estas dos capas se coloca un lienzo, que posteriormente se cose. A continuación, el revestimiento de tres capas entra en la máquina, donde pasa entre las dos placas. La placa inferior no se mueve, pero se perforan agujeros en ella, cuya ubicación corresponde a la ubicación de las agujas dentadas en la placa superior móvil. Al pasar entre las capas, las agujas perforan el material, agarran las fibras y las arrastran a través del lienzo. 

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