1. Schmelzen von PET-Partikeln
Geben Sie PET-Partikel in eine Hochtemperatur-Schmelzmaschine, erhitzen Sie die PET-Partikel auf eine bestimmte Temperatur und schmelzen Sie sie in einen flüssigen Zustand.
2. Spinnvorgang
Die geschmolzene PET-Flüssigkeit wird durch eine Spinnmaschine gesponnen. Die Spinnmaschine versprüht flüssiges PET durch feine Poren und bildet so dünne und lange Endlosfasern
3. Netzbildung
Die gesponnenen PET-Fasern werden auf dem Förderband vermascht. Die Gitterstruktur auf dem Förderband verwebt Fasern zu einem gleichmäßigen Fasernetzwerk
4. Vorkomprimierung
Nachdem das Netz gebildet wurde, wird das PET-Fasernetz einem Vorkomprimierungsprozess unterzogen. Durch Erhitzen und Verdichten wird das Fasergeflecht enger und seine Festigkeit und Stabilität verbessert
5. Heißluftformung
Das vorkomprimierte PET-Fasernetz gelangt in die Heißluftformungskammer. In der Formkammer wird das PET-Fasernetz von heißer Luft mit hoher Temperatur angeblasen, und die Faseroberfläche beginnt zu schmelzen und sich miteinander zu verbinden, wodurch ein Vliesstoff entsteht.
6. Kühlung
Nach der Heißluftformung wird der PET-Vliesstoff durch eine Kühlvorrichtung schnell abgekühlt. Durch Kühlung kann PET-Vliesstoff haltbarer gemacht und seine Zugfestigkeit verbessert werden
7. Wicklung
Der abgekühlte PET-Vliesstoff wird durch eine Wickelvorrichtung aufgewickelt. Rollen Sie PET-Vliesstoffe zur weiteren Verarbeitung und Verwendung zu größeren Rollen
8. Schneiden
Zu Rollen gewickelter PET-Vliesstoff kann je nach Bedarf zugeschnitten werden. Durch das Schneiden können PET-Vliesstoffe für verschiedene Anwendungen in die erforderliche Größe und Form geschnitten werden.
9. Nachbearbeitung
Der zugeschnittene PET-Vliesstoff kann einer Nachbearbeitung unterzogen werden. Die Nachbearbeitung umfasst Prozesse wie Verarbeitung, Drucken und Laminieren mit unterschiedlichen Behandlungen je nach spezifischem Bedarf, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Das Obige ist der Herstellungsprozess von PET-Vliesstoff. Durch Schmelzen, Spinnen, Vorkomprimieren zur Netzbildung, Warmluftfixierung, Abkühlen, Aufwickeln, Schneiden und Nachbearbeiten werden PET-Partikel letztendlich in hochfeste und umweltfreundliche PET-Vliesstoffe umgewandelt, die in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie wird auch der Produktionsprozess von PET-Vliesstoffen ständig verbessert und innoviert, um der Marktnachfrage und den Umweltanforderungen gerecht zu werden