Yuzhimu højtydende nonwoven-stof kan effektivt løse vanskelighederne i tæppeproduktionsprocessen, efter tufting bliver tæppet glattere, mere stabilt og har stærkere rivekraft.
Yuzhimu højtydende nonwoven-stof kan effektivt løse vanskelighederne i tæppeproduktionsprocessen, efter tufting bliver tæppet glattere, mere stabilt og har stærkere rivekraft.
Udstyr til fremstilling af nålesyningstæppe fungerer efter et princip svarende til det for en symaskine, men adskiller sig fra sidstnævnte i antallet af nåle, der er placeret ved siden af hinanden. Hver enkelt nål fører tråden gennem det primære kædegarn. På den forkerte side samles den op af en krog, som danner separate løkker, der igen danner en løkke. En skarp klinge kan også monteres på krogen, som skærer løkken efter dannelse, hvilket skaber en trimmet luv. Det er også muligt at skabe kombinerede belægningstyper med afklippet og sløjfet luv på samme tid. Lugtrådskluden er fastgjort med et tyndt lag latex (gummi) for at forhindre opblomstring, og derefter kan en sekundær base påføres den. Hovedindikatoren for denne type tæppe er vægten af bunken, som direkte afhænger af maskinens klasse (afstanden mellem nålene), antallet af sting pr. arealenhed (tæppedensitet), typen af anvendt garn, og bunkens højde. Populariteten af tuftet tæppeproduktionsteknologi forklares af den brede vifte af designs, der kan laves med det. Moderne udstyr med bevægelige nåleriste samt brugen af forskellige mønstre giver dig mulighed for at ændre bunkens højde og skabe nye typer tæpper.
Teknologien til fremstilling af nålestansede tæpper er noget anderledes end den forrige. Til fremstilling af et sådant tæppe bruges specielle nåle uden ører, men med hak langs hele nålens længde. Når nålene bevæger sig op og ned, bliver filamentfibrene fanget og viklet ind i hinanden og danner en kompakt fiber, der bevarer sin form gennem friktion. Først skabes grundlaget for det fremtidige lærred, som er et uafhængigt stykke fibre (hæfteklammer) omkring ti centimeter lang. Hæftet er jævnt fordelt over hele bredden af den bevægelige transportør. Transportøren flytter dem til en knude, hvor et lag er overlejret på et andet, hvilket danner et tættere materiale. Mellem disse to lag lægges et lærred, som efterfølgende sys. Trelagsbelægningen kommer så ind i maskinen, hvor den føres mellem de to plader. Den nederste plade bevæger sig ikke, men der stanses huller i den, hvis placering svarer til placeringen af de takkede nåle på den bevægelige øvre plade. Når nålene passerer mellem lagene, gennemborer de materialet, tager fat i fibrene og trækker dem gennem lærredet