Vi leverer høj ydeevne
nonwoven stof

bruges som filtermedie inden for luft- og væskefiltrering. Vores produkt er sammensat af PET+PA6 PA6 fungerer som bindemiddel, mens PET sikrer stabilitet. Ved at bruge to materialer med forskellige smeltepunkter er hvert skæringspunkt forbundet med hinanden gennem termisk binding.

Yuzhimu har både et-trins og to-trins processer. Et-trinsprocessen involverer direkte smeltning, spinding, fuld orienteringsstrækning og formning af plastpartikler, hvilket har enestående fordele såsom høj fiberstyrke, ensartet stofoverflade, høj produktionseffektivitet og lave produktionsomkostninger.

Yuzhimu primære og sekundære bagbeklædninger danner det usynlige og essentielle understøttende indre lag af tuftede biltæpper. Vores PET+PP tuftbagbeklædning er med succes blevet brugt i støbte biler. I dag er de de mest udbredte backings i verden. Vores tuft-bagbeklædning tilbyder løsninger til et stort udvalg af yderligere biltæppeapplikationer, såsom bilmåtter og tæpper.

Ikke-vævede stoffers miljøvenlighed er en af ​​deres største fordele. I den traditionelle tekstilproduktionsproces kræves der en stor mængde vand, energi og kemikalier, mens der i produktionsprocessen af ​​fiberdug næsten ikke kræves vand, og energiforbruget er også relativt lavt. Derudover producerer produktionsprocessen af ​​ikke-vævede stoffer ikke spildevand og udstødningsgas, hvilket reducerer miljøforurening. Samtidig reducerer ikke-vævede stoffer ressourceforbruget i overensstemmelse med konceptet om bæredygtig udvikling.

Filter nonwoven materialer, også kendt som skeleton filter nonwoven support eller filtermedier, er fremstillet ved en unik proces, der involverer sammenfletning af fibre for at skabe en tæt struktur. Disse materialer besidder fremragende filtreringsegenskaber, der gør dem velegnede til applikationer som luft- og væskefiltrering, medicinske produkter og sundhedsprodukter, bilfiltrering og mere.

Råvarerne til at producere
non-woven
stoffer vil spille en væsentlig rolle med hensyn til endelig vægt og styrke. Når det kommer til ikke-vævede råmaterialer, er det nødvendigt at have passende trækstyrke, stærk rivekraft, lav termisk krympning og miljøbeskyttelse. Vores fabrik bruger polyethylenterephthalat (PET) og nylon 6 (PA6) som non-woven materialer, som kan opnå denne effekt og bruges i enhver kombination.

High Performance Nonwoven materialer er typisk konstruerede stoffer fremstillet af fibre eller filamenter, som er bundet sammen med mekaniske, termiske eller kemiske midler, snarere end ved vævning eller strikning. Disse nonwovens er designet til at opfylde specifikke ydeevnekriterier, såsom høj styrke, holdbarhed, barriereegenskaber eller absorberingsevne, afhængigt af deres tilsigtede anvendelse.

Yuzhimu Materials løsninger betyder det seneste inden for stof- og fiberteknologier. Gennem innovativ forskning og udvikling af forskellige materialeteknologier har Yuzhimu Materials skabt en række nonwoven geotekstiler, filtreringsnonwovens, tæppe nonwovens og meget mere, samtidig med at de sikrer bæredygtige løsninger på tværs af tekstilindustrien.

Filtreringsmedier til en bred vifte af applikationer til fjernelse af støv og små partikler. Materialer fremstillet i et eller flere lag, fra voluminøse materialer til standard et-lags filtermedier med fremragende plisseringsevne. Til fjernelse af lugte og emissioner har vi designet filtermedier med højtydende aktivt kullag. Filtreringsydelsen kan opgraderes til et højere niveau med yderligere Yuzhimu nonwoven-lag.

Tufting udføres sædvanligvis ved at indsætte frem- og tilbagegående nåle, der er trådet med garn, gennem den primære bagside for at danne totter eller løkker af garn. Sløjfer eller kroge, der typisk arbejder i tidsindstillet forhold til nålene, er placeret således, at løkkerne er placeret lige over nåleøjet, når nålene er på et ekstremt punkt i deres streg gennem bagsidestoffet. Når nålene når det punkt, tages garnet op fra nålene af løkkerne og holdes kort. Løkker eller totter af garn er resultatet af passagen af ​​nålene tilbage gennem den primære bagside. Denne proces gentages typisk, når løkkerne bevæger sig væk fra løkkerne på grund af fremføring af bagsiden gennem nåleapparatet